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双环传动:打造机械传动领域的国际领先企业

时间:2019-09-17 17:24:26点击量:63 作者:杨超月

双环传动:打造机械传动领域的国际领先企业

  在桐乡,有一种速度叫“双环速度”:从项目签约到项目投产仅用了10个月。

  在桐乡,有一种推进叫“双环推进”:2015年12月项目签约,2016年2月项目一期正式开工,2016年10月投产;2017年4月二期动工,2018年3月投产;2018年6月三期计划动工;

  在桐乡,有一种效应叫“双环效应”:伴随着双环传动的落户,吉利集团嘉兴轩孚自动变速器有限公司、江苏保捷汽车零部件有限公司、浙江鑫可传动科技有限公司、嘉兴丰沃增压技术有限公司等项目相继签约落户,至此,50余家相关关联配套项目“比邻而居”,一个规划面积3.05平方公里的新能源汽车智造小镇格局初显。

大有棋牌  日前,记者走进双环传动,这里正呈现出智能化制造的蓬勃发展生机:在制造车间,智能机器人高效精准的挥舞着机械臂,正在进行自动化焊接;自动化生产线上,员工只需把毛坯放上加工工位,经过数道工序后,一个齿轮就自动“走下”生产线;在包装车间里,齿轮成品经过检测设备自动化检测打上二维码后,再由清洗设备自动化清洗后,进行包装……

  更让人欣喜的是,落地桐乡后,双环传动在桐乡的高起点布局成效正逐渐显现:公司配套上海汽车乘用车自动变速箱齿轮生产从年生产24万套规模扩展至60万套;2017年12月,公司被正式确定为德国采埃孚首次将乘用车高端变速箱的齿轮制造转移出德国,国内第一个也是唯一一个承接生产的齿轮供应商,这标志着公司确立起在自动变速箱齿轮生产国际领先企业的核心地位,进一步稳固了公司在自动变速箱齿轮市场的领先地位,为公司在承接主机厂齿轮部件生产转移,实现产业链分工合作模式打下良好的基础;2018年1月初,公司的新能源汽车自动变速箱齿轮生产顺利通过美国通用的审核,目前正与宝马等品牌进行深入接洽……

  “2017年,我们产值3亿元,今年产值预计可达8亿元,预计到2020年,公司总产值可上20亿元。”谈及未来,双环传动(嘉兴)精密制造有限公司总经理李胜信心满满。

  高起点  迈出转型升级关键一步

大有棋牌  记者:当初为什么想到到桐乡建设双环传动(嘉兴)精密制造有限公司?

  李胜:集团根据客户上海汽车的要求,要在上海周边建设自动变速箱齿轮项目基地,建立供应链快速反应圈,由传统的“地产销”模式改变为“产地销”模式。桐乡地理位置优越,但这里不仅只有区位优势,这里的政府工作人员工作非常务实高效,对汽车汽配产业的发展也高度重视,很多思想与公司发展思路不谋而合,因此最终选择在这里落户。

  当然,公司不仅仅是要另找一个地方建设新的基地,桐乡公司对集团而言,是公司转型升级的需要。近几年来,自主品牌自动变速箱异军突起,改变了手动变速箱一统天下的局面,形成自动变快速崛起的态势。自2012年以来,公司就开始布局自动变速箱市场,这次借助新公司建设的契机,双环走出了中高端变速箱齿轮生产的关键一步。

  记者:因为集团转型升级的关键一步,公司是否也是以较高标准建设的?

  李胜:是的,双环传动(嘉兴)精密制造有限公司虽然建设速度非常快,但是我们的建设标准和质量是非常高的。按欧美先进智能工厂布局进行规划,由中国联合工程设计院设计,整个公司建设不仅严格按照安全、环保等高标准严格规划,还纳入了“精益生产”、“大物流”的概念进行设计。

  不仅是厂房,我们公司的设备90%全部采用国际最顶尖的行业进口设备,一期项目总投资5亿元,设备采购费用就高达4亿元。

  硬件做到最好的同时,我们公司也非常注重人才建设,以高技术人才推动公司高水平、高起点建设。集团拥有国千、省千、博士生等组成的30多人的研发团队,桐乡公司70%以上员工拥有大专及以上学历。

  高水平 打造行业核心竞争力

大有棋牌  记者:对于双环传动来说,你觉得我们企业的核心竞争力在哪?

  李胜:双环的竞争力来自于“QCD”,就是质量、成本、交货期.品质上,我们38年来只专注做齿轮这一件事,可以说在这个行业积累了丰富的经验,我们的产品从原材料就开始把关,与钢材联合开发牌号,从钢材生产开始,就是双环标准。我们参与制定了行业内10余项国家标准的起草。针对齿轮生产中噪音和强度这两大技术难题,我们建立自己的实验室,不断对产品进行试验和改良,我们的齿轮精度可达国标四级。去年,我们嘉兴双环生产的365万件产品中,不良产品只有7个,产品不良率为1.9PPM(百万分之一),行业国际标准基本目标在30PPM左右,我们的产品交货准点率达到100%。